撕碎機在操作過程中的注意事項:
1、禁止不看說明就操作
在購買設備過后應該仔細閱讀破碎機相關使用說明材料,熟悉破碎機得使用和保養狀況,在不熟練得情況下一定不要自己操作,以免帶來不必要的事故,建議是由專業人員在場。
2、禁止機器內有東西操作
在破碎機開始工作之前先檢查破碎腔內有無礦石或佚塊等。破碎機不允許帶負荷啟動,帶負荷啟動會造成電氣跳閘或機器零部件損壞,因此開車前應檢查破碎腔,如有礦石或鐵塊,須清除后才能啟動。
3、垃圾破碎機設備廠家禁止使用不合格的電源
使用不合格的電源,不多放沒有焙燒好的電極,垃圾撕碎機,下放電極時和下放電極后幾分鐘內要注意電極質量,盡量少移動電極或不移動電機,采取各種措施預防電極軟斷。一旦發生軟斷要立即處理。
撕碎機在進行長時間大負荷工作時其軸承溫度會發熱,廢鋼撕碎機,會對其有什么影響呢?今天馬鞍山川陽機械小編就來為大家講解一下:
撕碎機轉子接受較重沖擊負荷,軸承作業時沖突發熱,使軸承內圈的溫度高于與其合作的軸頸溫度,使軸承內圈因熱脹大而與軸頸的合作松動。實踐作業中,因為軸承內圈與軸頸溫升的不同變化,各時期其合作性質也不斷改動。軸承內圈與軸頸的合作在開始狀況(大約1小時內)為過盈合作,作業初期(大約2小時內)為空隙合作,作業后期(大約2小時后)為過渡合作。 因而原設計挑選的工藝合作容易使軸承因沖突發熱而脹大,在作業初期的1~2小時左右發作內圈與軸頸相對滑動,其內圈在油頸合作表面上發作“爬行”現象,合作軸頸因受高變載荷應力效果,金屬表面因疲憊發作脫皮現象,終究導致撕碎機軸承前期失效及軸頸粘著磨損。
目前處理廢鋼鐵的主要方法就是進行撕碎處理,撕碎機,在金屬撕碎機系列里,有一個叫“廢鋼撕碎機”的設備,是專門針對廢鋼鐵撕碎回收加工使用的撕碎設備。廢鋼撕碎機想要達到好的生產效率,需要做到以下幾點:
首先,選擇耐磨性好的廢鋼撕碎機,所周知,廢鋼撕碎機生產線耐磨易損件的主要材質是高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等,不同材質的性能表現是不一樣的,用戶在選購破碎機的時候一定要注意,例如:高錳鋼具有良好的抗擊打性,但其抗磨性能就一般,而高鉻鋼的抗磨性就非常優越。
其次,廢鋼撕碎機減速電機選用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,經過巨細齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤構成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯擺放,使物料進入后,一起受到擠、撕、剪的效果,從而使物料得到破碎。因為所需斷碎的金屬物料大多脆硬,因而斷屑機內片,小齒輪,鐵篩平等機件,有必要是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。
后,在廢鋼撕碎機主軸上裝有飛輪,以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。別的,主軸運用液力偶合器驅動,小型撕碎機,以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振蕩。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時,轉子也要進行表面涂焊,以增強它的耐磨性。